مسائل مربوط به عملکرد هیدرولیک یکی از رایج ترین مشکلاتی است که در بیل مکانیکی با آن مواجه می شود. هنگامی که یک بیل مکانیکی کند، ضعیف یا بی پاسخ می شود، بسیاری از اپراتورها بلافاصله به پمپ هیدرولیک یا شیر کنترل اصلی مشکوک می شوند.

با این حال، از آنجایی که این دو جزء نزدیک به هم کار می کنند، علائم شکست آنها اغلب می تواند بسیار شبیه به نظر برسد. تعویض قطعه اشتباه می تواند منجر به هزینه های غیرضروری تعمیر و طولانی شدن زمان خرابی شود.

بنابراین، چگونه می توانید تشخیص دهید که آیا پمپ هیدرولیک یا شیر کنترل اصلی منبع واقعی مشکل است؟ درک نقش هر جزء و شناخت علائم شکست معمولی آنها می تواند به شما در تشخیص دقیق تر کمک کند.

درک تفاوت بین پمپ هیدرولیک و شیر کنترل اصلی

قبل از تشخیص یک مشکل، مهم است که بدانیم این اجزا چه کاری انجام می دهند.

پمپ هیدرولیک: منبع برق

پمپ هیدرولیک قدرت موتور را به انرژی هیدرولیک تبدیل می کند. جریان و فشار مورد نیاز برای اجرای تمام عملکردهای هیدرولیک از جمله:

• جنبش بوم
• حرکت بازو
• عملیات سطلی
• عملکرد چرخش
• سیستم سفر

بدون خروجی پمپ کافی، کل دستگاه عملکرد هیدرولیکی را از دست خواهد داد.

شیر کنترل اصلی: کنترل کننده ترافیک

شیر کنترل اصلی روغن هیدرولیک را از پمپ دریافت کرده و طبق دستور اپراتور به مدار مناسب هدایت می کند.

توابع آن عبارتند از:

• کنترل جهت جریان روغن
• تنظیم توزیع جریان
• هماهنگی چندین عملکرد
• حفظ عملکرد صاف دستگاه

یک شیر کنترل معیوب می تواند روغن هیدرولیک را محدود یا هدایت کند حتی اگر پمپ به درستی کار کند.

علائم پمپ هیدرولیک ممکن است مشکل باشد

هنگامی که یک پمپ هیدرولیک در داخل شروع به سایش می کند، توانایی آن برای ایجاد فشار و جریان کاهش می یابد.

1. همه عملکردهای هیدرولیک ضعیف می شوند

یک پمپ فرسوده معمولاً کل دستگاه را تحت تأثیر قرار می دهد.

علائم رایج عبارتند از:

• نیروی حفاری ضعیف
• بلند کردن آهسته بوم
• سرعت سفر کند
• قدرت نوسان ضعیف

اگر هر عملکرد ضعیفی انجام می شود، پمپ هیدرولیک باید یکی از اولین اجزای مورد بازرسی باشد.

2. با گرم شدن دستگاه، توان هیدرولیک کاهش می یابد

بسیاری از پمپ های فرسوده در زمان سرد عملکرد مناسبی دارند اما با افزایش دمای روغن هیدرولیک کارایی خود را از دست می دهند.

علائم شایع:

• عملکرد عادی پس از راه اندازی
• عملکرد پس از 30 تا 60 دقیقه کاهش می یابد
• افزایش سستی در هنگام کار سنگین

این اغلب به دلیل نشت داخلی بیش از حد در داخل پمپ ایجاد می شود.

3. صدای غیر عادی پمپ

مشکلات پمپ هیدرولیک اغلب باعث می شود:

• صدای ناله می آید
• صداهای سنگ زنی
• صداهای کاویتاسیون
• جیغ زدن با صدای بلند

این صداها معمولا نشان دهنده سایش داخلی، بلعیدن هوا یا مشکلات مکش است.

خرابی شیر کنترل به ندرت این نوع صداها را ایجاد می کند.

4. کم فشار سیستم

تست فشار یکی از مطمئن ترین روش های تشخیصی است.

اگر فشار اندازه گیری شده به طور قابل توجهی کمتر از مشخصات باشد، پمپ ممکن است نتواند فشار هیدرولیک کافی ایجاد کند.

فشار پایین اغلب به طور مستقیم به سایش پمپ هیدرولیک اشاره دارد.

علائم شیر کنترل اصلی ممکن است مشکل باشد

بر خلاف خرابی پمپ، مشکلات شیر ​​کنترل اغلب فقط بر عملکردهای خاص تأثیر می گذارد.

1. فقط یک عملکرد کند یا ضعیف است

به عنوان مثال:

• بوم به طور معمول کار می کند، اما نوسان کند است
• سفر طبیعی است، اما حرکت سطل ضعیف است
• یک طرف سفر ضعیف تر از دیگری است

اگر فقط یک مدار تحت تأثیر قرار گیرد، شیر کنترل ممکن است جریان روغن را به آن عملکرد محدود کند.

یک پمپ فرسوده معمولاً همه عملکردها را به طور همزمان تحت تأثیر قرار می دهد.

2. عملکردهای ماشین ناسازگار هستند

اپراتورها ممکن است متوجه شوند:

• از دست دادن متناوب قدرت
• حرکات تند
• عملکرد ناپایدار
• عملکردها گهگاه به حالت عادی باز می گردند

این علائم اغلب نشان دهنده چسبندگی قرقره در داخل شیر کنترل اصلی است.

3. یک طرف سفر ضعیف تر است

اگر بیل مکانیکی:

• به یک طرف می کشد
• نابرابر سفر می کند
• دارای سرعت های مختلف بین مسیر چپ و راست

مشکل ممکن است مربوط به بخش قرقره سفر شیر کنترل اصلی باشد.

خرابی پمپ عموماً هر دو طرف را به یک اندازه تحت تأثیر قرار می دهد.

4. فشار هیدرولیک طبیعی است اما عملکرد ضعیف است

این یک نشانه کلاسیک از مشکلات شیر ​​کنترل است.

اگر آزمایش نشان داد:

• فشار پمپ در حد مشخصات است
• قدرت موتور نرمال است
• وضعیت روغن هیدرولیک خوب است

اما عملکرد دستگاه ضعیف است، شیر کنترل اصلی به مظنون اصلی تبدیل می شود.

مقایسه سریع: پمپ هیدرولیک در مقابل شیر کنترل اصلی

روش تشخیصی توصیه شده

برای جلوگیری از تعویض قطعات غیر ضروری، تکنسین ها باید یک رویکرد سیستماتیک را دنبال کنند:

مرحله 1: روغن هیدرولیک را بررسی کنید

بازرسی کنید:

• سطح روغن
• آلودگی نفتی
• دمای روغن

وضعیت نامناسب روغن می تواند علائمی مشابه خرابی پمپ یا دریچه ایجاد کند.

مرحله 2: فیلترها را بررسی کنید

فیلترهای هیدرولیک مسدود شده ممکن است جریان را محدود کرده و مشکلات عملکردی ایجاد کنند.

همیشه ابتدا دلایل ساده را از بین ببرید.

مرحله 3: آزمایش فشار را انجام دهید

اندازه گیری:

• فشار پمپ اصلی
• فشار خلبان
• فشار سفر
• فشار نوسان

داده های فشار سرنخ های ارزشمندی در مورد منبع مشکل ارائه می دهد.

مرحله 4: مقایسه عملکردهای چندگانه

سوالات زیر را بپرسید:

• آیا همه عملکردها ضعیف هستند؟
• آیا فقط یک عملکرد تحت تأثیر قرار می گیرد؟
• آیا عملکرد سازگار است؟

پاسخ ها اغلب به تمایز بین مشکلات پمپ و شیر کمک می کنند.

مرحله 5: شیر کنترل اصلی را بررسی کنید

بررسی کنید:

• چسباندن قرقره ها
• نشتی داخلی
• آلودگی
• بخش های دریچه فرسوده

یک بلوک شیر آلوده می تواند مشکلات هیدرولیکی زیادی ایجاد کند.

نتیجه گیری

هنگامی که یک بیل مکانیکی مشکلات عملکرد هیدرولیکی را تجربه می کند، پمپ هیدرولیک و شیر کنترل اصلی اغلب اولین اجزای مورد توجه هستند. اگرچه علائم آنها ممکن است مشابه به نظر برسد، یک تفاوت مهم وجود دارد:

خرابی پمپ هیدرولیک معمولاً کل دستگاه را تحت تأثیر قرار می دهد، در حالی که خرابی شیر کنترل اصلی معمولاً بر عملکردها یا مدارهای خاص تأثیر می گذارد.

با مشاهده رفتار ماشین، بررسی فشار سیستم و پیروی از یک فرآیند تشخیصی ساختاریافته، تکنسین ها می توانند علت واقعی را با دقت بیشتری شناسایی کنند و از تشخیص اشتباه پرهزینه جلوگیری کنند.

درک تفاوت بین خرابی پمپ هیدرولیک و شیر کنترل نه تنها هزینه‌های تعمیر را کاهش می‌دهد، بلکه کمک می‌کند تا بیل‌های مکانیکی به طور کارآمد و قابل اعتماد در محیط‌های ساخت و ساز و معدن کاری سخت کار کنند.