logo

علائم و راهنمای عیب یابی دریچه کنترل هیدرولیک بیل مکانیکی

August 17, 2026
آخرین وبلاگ شرکت در مورد علائم و راهنمای عیب یابی دریچه کنترل هیدرولیک بیل مکانیکی

علائم زیر ممکن است یک نقص دریچه کنترل اصلی هیدرولیک در یک حفاری را ایجاد کنند. توجه داشته باشید که برخی از این علائم همچنین می توانند ناشی از خرابی سیستم های دیگر باشندخرابی دریچه ی تخلیههمیشه قبل از تعویض شیر کنترل یک آزمایش فشار سیستماتیک انجام دهید تا علت اصلی را تأیید کنید و از تعویض اجزای غیرضروری جلوگیری کنید.

01

حرکت آهسته یا بدون پاسخ به بوم / بازو / سطل

یک یا چند ابزار به طور قابل توجهی آهسته تر از حد معمول در ورودی اهرم کامل حرکت می کنند یا زمان بیشتری برای رسیدن به ضربه کامل نیاز دارند.حرکت ممکن است به طور کامل متوقف شود قبل از اینکه سیلندر به حد خود برسد..

علت اصلی: نشت داخلی اسپول جریان هیدرولیکی به دلیل فاصله بیش از حد اسپول به سوراخ یا سطح سوراخ شده از محرک عبور می کند
02

استفاده از حرکت در زیر بار

بازو، بازو یا سطل به آرامی به سمت پایین حرکت می کند یا موقعیت خود را تغییر می دهد زمانی که اهرم کنترل در حالت خنثی (گرفتن) باشد، به ویژه در شرایط بارگذاری.حرکت بیش از مشخصات مهر و موم بالندری معمولی است.

علت اصلی: استفاده از دریچه پاک کننده اسپول به حفره یا دریچه بازرسی آسیب دیده در داخل بلوک دریچه کنترل
03

گرم شدن بیش از حد روغن هیدرولیک

دمای روغن هیدرولیک در بار کار متوسط از محدوده کار عادی (معمولاً بالاتر از 80 ≈ 90 °C) می باشد، یا سیگنال هشدار دمایی بیشتر از قبل فعال می شود.روغن ممکن است بوی سوختگی داشته باشد.

علت اصلی: عبور از جریان هیدرولیک از طریق دریچه های دریچه های فرسوده باعث تولید گرما بدون انجام کار سازنده می شود
04

کاهش نیروی حفاری یا بلند کردن در مدارهای خاص

یک عملکرد خاص برای مثال، بلند کردن بوم دارای نیروی قابل توجهی کمتر از سایر توابع است. ماشین نمی تواند به ظرفیت شکستن نامی یا قدرت بلند کردن خود در مدار آسیب دیده برسد،در حالی که مدارهای دیگر به طور عادی کار می کنند.

علت اصلی: مسدود شدن یا خرابی جبران کننده فشار، گیر کردن شیر ضد حفره یا نشت قطب دور در بخش آسیب دیده مدار
05

کنترلی که متزلزل، نابرابر یا غیرقابل پیش بینی باشد

ورودی اهرم حرکت غیر منظم یا ناسازگار ابزار را ایجاد می کند - بوم به جای حرکت صاف پر می کند یا سطل در افزایش غیرقابل کنترل پیچ می شود.وظایف کنترل دقیق مانند درجه بندی یا سطح بندی دشوار یا غیرممکن می شوند.

علت اصلی: چسبیدن اسپول ناشی از آلودگی ️ ذرات وارد سوراخ شده باعث تعطیلی متناوب اسپول و آزاد شدن ناگهانی
06

نشت روغن خارجی در بدن شیر یا کف پایین

روغن هیدرولیک از آب ریخته شدن بدن دریچه، مفاصل سرپوش پایینی یا اطراف مهر و موم های پایینی اسپول نفوذ می کند یا جریان می یابد.نشت ممکن است به صورت رنگ های مرطوب روی سطح یا به عنوان قطرات جمع آوری شده در زیر ماشین در طول کار ظاهر شود.

علت اصلی: مهر و موم های حلقه O در کلاه های آخر یا بین بخش های شیر، ترک ها در بدن شیر در اثر خستگی، فیتینگ های پورت بیش از حد یا خوردگی
07

صداهای غیرطبیعی از سیستم هیدرولیک

در هنگام عملکرد عملکردی خاص که قبلاً وجود نداشت، صدای غیرمعمول ، چرخش یا حفره سازی ظاهر می شود.صدا ممکن است متناوب باشد و به موقعیت اهرم خاص یا شرایط بار مرتبط باشد..

علت اصلی: حفاری ناشی از محدود شدن جریان بازگشت یا شکست دریچه های بازرسی ضد حفاری در دریچه کنترل؛ تماس اسپول با سطح حفاری به دلیل بارگذاری جانبی یا خم شدن اسپول
08

تمام توابع به همان اندازه آهسته (از دست دادن قدرت در سراسر سیستم)

هر عملکرد هیدرولیکی - بوم، بازو، سطل، سوئیچ و سفر - به همان اندازه آهسته یا ضعیف است. ماشین برای انجام وظایف که قبلاً در ظرفیت نامگذاری خود بود، تلاش می کند.این الگوی سیستم گسترده است، نه جدا شده به یک مدار

توجه: این الگوی بیشتر نشان دهنده فرسایش پمپ اصلی هیدرولیک، سطح روغن پایین یا فیلتر مکش مسدود شده است.